这个错误 "Degasser vacuum h/w failure" 是Waters ACQUITY UPLC系统上一个很常见的报错，90% 是溶剂蒸气导致的 “真空锁定”，并非硬件损坏，优先用重置 + 水相灌注解决；多次无效再排查硬件。

大多数情况下，这是由于脱气机内部的Teflon AF管路在仪器停机期间渗透进了溶剂蒸气，导致内部气压升高，使得真空泵在规定时间内无法抽到足够的真空度。简单来说，就是溶剂蒸气把脱气包“锁”住了。

你可以按照下面的流程图，一步步来处理这个问题：

🔧 第一步：区分错误代码，对症下药

在控制台的报错信息中，请注意看括号里的数字，它直接指明了问题的性质和解决方向。

场景一：错误代码 1 (Error Code 1) - “蒸汽锁定”

这是最高频出现的情况。它意味着真空泵在3分钟的规定时间内，没能把压力抽到 0.909 psi[a] 以下。

• 根本原因：仪器停机后，管路里的溶剂（特别是乙腈、甲醇）慢慢挥发成了蒸气，积压在脱气腔室里，给真空泵带来了额外负担。

• 解决方法（核心步骤）：

1. 反复重置：在ACQUITY控制台中，对溶剂管理器（BSM/QSM）执行 “重置 (Reset)” 操作。每次重置都会触发一个新的3分钟抽真空循环。根据Waters官方说明，这可能需要进行多达10次重置，才能将内部蒸气彻底排空。

2. 配合灌注：在重置的间隙，建议用水性溶剂（如纯水或高比例水相）对各通道进行灌注10-20分钟，置换脱气管路（Teflon AF）内的有机溶剂蒸气（乙腈 / 甲醇）。然后关机断电后重启。

场景二：错误代码 3 (Error Code 3) - “物理性堵塞”

这种情况相对少见，通常指向管路存在物理问题。

• 根本原因：脱气机的废气管路被压住或弯折，导致废气排不出去，真空泵无法正常工作。

• 解决方法：

• 立即检查脱气机后部连接的米白色废气管，看是否被仪器面板、其他线缆压住，或者某个地方被弯折了。

• 将管路理顺、疏通，然后再重置仪器。

🛠️ 第二步：判断是否为真正的硬件故障

如果反复重置了10次以上问题依旧，并且确认废气管通畅，就需要考虑硬件问题了。

• 听声音判断：

• 能听到“嗡嗡”异响或像警报一样的持续长鸣：这通常表明真空泵马达出现了机械故障（启动时均匀轻微嗡鸣，3 分钟后静音是正常的）。

• 完全听不到脱气机工作的声音：可能是真空泵没有启动，或控制电路板出了问题。

• 看是否有液体渗出：

• 检查废气管口或管壁有无液珠。如果有液体渗出，说明内部的脱气包（Teflon AF管）已经破损漏液。检查真空管路接头有无松动、管路有无裂纹漏气。

• 真空度监测：控制台查看真空度，每次重置应逐步降低；若始终不降→管路严重漏气或泵老化。

• 解决方法：

• 如果判断为硬件故障（泵损坏、脱气包漏液、电路板故障），普通用户无法自行修复。此时，请直接联系Waters官方技术支持或专业维修工程师，安排维修或更换相应模块。

💡 日常预防

• 定期开关机：即使不分析样品，也建议定期开机让脱气机运行一段时间，有助于驱散积聚的溶剂蒸气。仪器每周至少开机 1 次、运行 30 分钟，避免溶剂蒸气长期积聚。

• 保持通道湿润：对于不常使用的溶剂通道，专家建议也应灌注流动相并保持管路湿润，避免空管路长期暴露在空气中，增加脱气系统的负担。

• 注意流动相：乙腈等挥发性强的溶剂是引发此故障的“元凶”。长期停机前，可以考虑用水相冲洗管路后关机。