🛠️ 逐步排查与解决方案

1. 检查清洗液（Wash Solvent）管路与瓶盖

这是导致间歇性报错（有时正常，有时报错）的最常见原因。

• 瓶盖密封过紧：如果清洗溶剂瓶的瓶盖拧得过紧且没有透气孔，会导致瓶内形成真空，阻碍清洗液被正常吸出。解决方法：只需将瓶盖拧松半圈，或更换为带有空气入口的专用瓶盖即可。

• 溶剂不足或管路未浸入：检查强清洗（Strong Wash）和弱清洗（Weak Wash）溶剂瓶，确保瓶内溶剂充足，并且吸液管路的沉子完全浸没在液面以下。

2. 检查清洗液路的物理连接

如果溶剂瓶和管路都没问题，但报错依旧，需要检查样品管理器内部清洗液路的连接。

• 检查接头是否松动或丢失：针座 / 进样阀接头是否松动、连接清洗液管路和针清洗站（Needle Wash Station）的PEEK接头可能会因长期使用而松动、丢失或损坏。

• 解决方法：打开样品室，检查针清洗站底部，重新连接或拧紧接头。同时，也可检查清洗站接口的螺纹是否磨损，必要时更换。

3. 执行彻底的样品注射器灌注

注射器内有气泡是导致压力过低的另一大主因。

• 强灌注：在ACQUITY控制台中，选择样品管理器，找到“维护”或“控制”下的 “灌注样品注射器” 功能。执行 **Prime Wash（灌注清洗），排出气泡。

• 关键点：这个灌注程序不会同时灌注清洗注射器。需要连续执行 40个循环，以确保彻底排空样品注射器内的所有气泡。作为日常维护，每天开机前灌注10-20个循环是很好的习惯。

4. 执行系统渗漏测试

如果经过以上步骤问题依旧，可能存在硬件层面的微小泄漏。

• 执行诊断：在控制台的诊断菜单中，依次运行 “清洗注射器渗漏测试”、“样品注射器渗漏测试” 和 “针密封泄漏测试”。

• 结果处理：任何一项测试失败，都直接指明了问题部件。例如：

• 样品/清洗注射器测试失败：可能是注射器松动或内部密封圈磨损，可尝试拧紧或直接更换注射器。

• 针密封测试失败：这表明针密封（Needle Seal）已磨损，需要更换。

5. 检查物理安装与配置

如果以上硬件测试均通过，需检查硬件型号是否匹配。

• 检查硬件：确认进样针是否弯曲、针尖是否损坏，以及针清洗端口内的O型圈是否磨损。O型圈磨损会导致密封不严而泄压，可尝试调整其位置或直接更换。

• 检查配置：如果近期更换过定量环或样品注射器，务必确保在控制台的“配置”>“体积”菜单中，其体积参数与实际安装的硬件型号完全一致。错误的配置也会导致压力计算异常。

• 💎 总结

解决“Sample pressure low”问题的核心思路是“从外到内，从软到硬”。建议按以下顺序操作：

1. 首先，检查最容易被忽略的外部因素：清洗液瓶盖是否太紧、溶剂是否足够，接头是否松动或损坏。

2. 其次，执行样品注射器强灌注，排除气泡可能。

3. 然后，运行仪器内置的渗漏测试，精确定位问题部件。

4. 最后，检查物理硬件（针、O型圈）和系统配置。

预防建议：每月检查清洗液液位，每周灌注一次、排气泡；每 3–6 个月更换进样针 + 针密封（按使用频率定）；年度 PM（预防性维护）时，同步更换进样阀转子密封、定量环等易损件